Hidrojen Jeneratörü Metanol Kırma Sistemi Endüstriyel Uygulama

Hidrojen Jeneratörü, Metanol Kırma Sistemi, Endüstriyel Uygulama

Endotermik gaz veya endo gazın yanı sıra, metallerin ısıl işleminde koruyucu bir gaz olarak giderek daha fazla metanol kullanılmaktadır.Metanol doğrudan fırına konur ve orada kırılır.
       CH3OH → CO + 2 H2
Karbon monoksit ve hidrojen oluşur.Metanol parçalama gazı mükemmel bir taşıyıcı gazdır.
Hidrojen ve karbon monoksit indirgeyici maddelerdir ve bir fırında metal yüzeylerin oksidasyonunu veya aşınmasını önler.Bununla birlikte, karbon monoksitin çeliğin karbon içeriğini arttırdığı dikkate alınmalıdır.Bu nedenle metanol kırma gazı, çeliğin karbonizasyon veya karbonizasyon yoluyla yüzey sertleştirilmesi için kullanılabilir.Karbon konsantrasyonu, yakın yüzey alanlarında (yaklaşık 1 mm derinlikte) östenitin doyma seviyesine kadar arttırılabilir. Karbonizasyonu kontrol etmek için su buharı eklenebilir veya seyreltme için nitrojen kullanılabilir.

Teknik Rakamlar:

1. Sıcak hava akımında nemin %95 ila %98'i hemen buharlaştırılabilir.

2. Hızlı kuruma hızı: malzeme sıvısının atomizasyon yoluyla yüzey alanı büyük ölçüde artar.

3. Ürün iyi bir homojenliğe, akışkanlığa, çözünürlüğe, yüksek saflığa ve kaliteye sahiptir.

4. %0~60 nemli (özellikle belki %90) içeren sıvı için, kurutularak toz haline getirilebilir.

bir kere.

5. Kuruduktan sonra, elek ile ezmek gerekmez, bu nedenle üretim prosedürü azalır.

6. Ürünün boyutu, yığın yoğunluğu ve nemi belirli bir kapsamda değiştirilerek ayarlanabilir.

çalışma koşulları.

7. büyük çalışma esnekliği

8. Fabrika binaları için yüksek gereklilik yok

Uygulamalar:
1. Karbonizasyon, Karbonizasyon, Karbürleşme, Karbürleşme
2. Sinterleme
3. Yüksek karbon içerikli çeliğin tavlanması
4. Normalleştirme

Teknik özellikler:

1. Güvenli ve güvenilir bir şekilde çalıştırılabilen olgun bir üretim teknolojisidir.
2. Hammaddeyi nispeten istikrarlı bir fiyata elde etmek kolaydır ve kolayca taşınır ve depolanır.
3. Süreç akışı kısa ve basittir.
4. Hem enerji tüketimi hem de üretim maliyeti nispeten düşüktür.
5. Kısa sürede telafi edilebilecek daha az arazi işgali ve yatırımı.
6. İşlem basit ve kolaydır ve otomasyon yüksektir.
7. Çevre kirliliği yok.

Teknik İndeks:

Süreç Akış Şeması
Metanol ve demineralize su karışımı, basınçlandırıldıktan, buharlaştırıldıktan ve belirli bir sıcaklığa aşırı ısıtıldıktan sonra, katalizörün etkisi altında H2, CO2, CO vb.Karışık gaz, bir döngüde yüksek saflıkta hidrojen elde etmek için PSA'nın saflaştırma teknolojisi ile işlenir.

Süreç akış şeması: