Endüstriyel ve Hastane İlaç Doldurma Üretim hattı için Tam Otomatik PSA Oksijen Jeneratörü
| Capacity: | 5-1500 Nm3/saat | Purity: | %90 - %95 |
| Dew point: | -65°C | Operate power: | 1 kilovat |
| Operation: | tam otomatik | Life span: | 8-10 Yıl |
| Consumption: | Enerji tasarrufu | Application: | Hastane İlaç Dolum Üretim Hattı |
| Material: | Karbon çeliği/Paslanmaz çelik | ||
| High Light: | Hastane ilaç doldurma PSA oksijen jeneratörü,Endüstriyel PSA Oksijen Jeneratörü |
||
| Bağlanmak | Değer |
|---|---|
| Kapasite | 5-1500 nm3/s |
| Saflık | %90-%95 |
| Çiy noktası | -65 ℃ |
| Gücü Çalıştırın | 1 kw |
| Ameliyat | Tam otomatik |
| Ömür | 8-10 yıl |
| Tüketim | Enerji tasarrufu |
| Başvuru | Hastane İlaç Doldurma Üretim Hattı |
| Malzeme | Karbon Çelik/Paslanmaz Çelik |
PSA (basınç salıncak adsorpsiyonu) teknolojimiz, kriyojenik olmayan hava ayrımı ve oksijen üretiminde bir devrimi temsil eder ve özel bir ZM derecesi (zeolit moleküler elek) kullanır. Sistem, sürekli oksijen üretimi için otomatik değişim valflerine sahip bir ikiz kule PSA modülü aracılığıyla çalışır.
İşlem, nem çıkarılması için soğutulmuş bir kurutucudan geçen basınçlı hava ile başlar. Kurutulmuş hava daha sonra tercihen azot moleküllerini adsorbe eden zeolit moleküler elek yatağına temas eder. Bir kule azot üretim döngüsünde kalırken, diğeri baskılama yoluyla atmosfer basıncına rejenerasyona maruz kalır. Ortaya çıkan oksijen gazı, basınçın bir geri basınç regülatörü tarafından korunduğu bir dalgalanma kabında toplanır.
| Model No. | Po |
|---|---|
| Kapasite | 2 ~ 240nm3/s |
| Saflık | 50 ~% 95 |
| İlk baskı | 0.05 ~ 0.55MPA (Özelleştirilmiş) |
| Çiğ noktası | ≤-45 ° C (özelleştirilmiş) |
Sistem, zeolit moleküler elekleri bir sorbent olarak kullanır ve oksijen üretimi için PSA prensibinden yararlanır. Kontrollü basınç altında, moleküler elek oksijene kıyasla önemli ölçüde daha fazla azot adsorpsiyon kapasitesi gösterir. PLC kontrollü bir sistem, iki kule arasındaki adsorpsiyon ve desorpsiyon döngülerini alternatif olarak pnömatik valfleri yöneterek, istenen saflık seviyelerinde oksijen üretmek için verimli oksijen/azot ayrımı elde eder.
- Kabulden sonra 12 ay kalite garantisi veya ekipman teslimattan 18 ay sonra
- Ömür boyu bakım hizmeti taahhüdü
- Yerli Müşteriler için: Garanti sırasında başarısızlıktan sonraki 36 saat içinde yerinde hizmet
- İşletme, bakım ve sorun giderme konusunda kapsamlı eğitim
- 7/7/365 Teknik Destek
- Düzenli Bakım Hatırlatıcıları ve Zamanlanmış Anketler
- Aksesuarların ve aşınma parçalarının ömür boyu kullanılabilirliği
- Ücretsiz Uzaktan Talimat ve Eğitim
- Üç aylık anketlerle satılan tüm ürünler için bireysel izleme dosyaları
- Demir Metalurji:Elektrikli Fırın Çelik Yapımı, Blast Fırın Demir Yapımı, Cupola Oksijen Patlaması, Isıtma ve Kesme
- Demirsiz metal rafineriler:Verimlilik iyileştirmesi, enerji maliyeti azaltma ve çevre koruması
- Su Arıtma:Oksijen havalandırma, aktif çamur işlemi, yüzey suyu reaksiyonu, balık çiftçiliği ve endüstriyel oksidasyon
- Diğer endüstriler:Kimyasal üretim, atık yakma, beton üretimi ve cam üretimi
- Silindir doldurma için özel yüksek basınçlı sistemler (250 bar'a kadar)
- İsteğe bağlı saflaştırma sistemleri ile tıbbi sınıf oksijen üretimi