Rulman / dişliler Fastener İçin Psa Azot Fabrikası, Azot Gaz Of Sanayi Üretimi

2.Özellikler
(1)Elektroliz ayırma havuzu paslanmaz çelikten yapılmıştır, içinde sıvı depolama, azot üretimi ve deoksidasyon aynı anda gerçekleştirilebilir ve elektrolit serbestçe dolaşır.
(2)Büyük elektroliz alanı ve elektroliz havuzunun düşük sıcaklığı nedeniyle, çıkan azot miktarı fazladır ve saflığı yüksektir.
(3)Sıvı geri dönüşünü önleyici cihazla donatılmış olan cihaz, çalışma sırasında sıvı geri dönüşü fenomenini garanti eder.

(4)Aşırı voltaj korumalı ve aşırı akım korumalı cihazla donatılmış olan cihaz güvenli ve güvenilirdir.
(5)Cihaz sürekli veya aralıklı olarak uzun hizmet ömrü, akış ve saflık gibi kararlı performans ile kullanılabilir.
(6)Akış görselleştirilmiştir ve dijital olarak görüntülendiği için kullanıcının kontrol etmesi uygundur.
(7)Cihazların küçük hacmi, hafifliği, makul yapısı ve kolay kullanımı sayesinde deney çalışması daha kullanışlı hale gelir.
3.Çalıştırma Yöntemi ve Çevrimiçi

(1)Öncelikle, nakliyeden kaynaklanan yüzeyde veya cihazların içinde olağandışı bir durum olup olmadığını kontrol edin. Ardından, aksesuarların kılavuza göre eksiksiz olup olmadığını kontrol edin.

(2)Elektrolitin bileşimi: 130 gr KOH'ı 450 ml distile su ile seyreltin. Soğuduktan sonra, çözeltiyi cihazın üst kısmındaki 2 litrelik sıvı kabına doldurun. Ardından, sıvı yüzeyi 1.8 L seviyesine ulaşana kadar kaba distile su doldurun.
(3)Cihazın arka panelindeki çıkış çıkışındaki sızdırmazlık kapağını sökün, ardından 3 mm dış çaplı boru hattını hava kaynağına bağlayın (hava kaynağının basıncı ≥0.4MPa olmalıdır) ve sızdırmaz olduğundan emin olun.
(4)Sızdırmaz kapağı sıkın, böylece sızdırmaz hale gelir, ardından cihazı açın. Basınç göstergesi 0.5MPa ise ve akışın dijital LED göstergesi makineyi birkaç dakika çalıştırdıktan sonra "000" veya "000"e yakın ise, bu cihazın normal olduğunu gösterir; Aksi takdirde cihazın sızdırdığını gösterir. Sızıntı durumunda, cihazı sabun köpüğü ile kontrol edin ve sızıntı sorununu giderin.
(5)Cihaz normal ise, gücü kapatın ve çıkış çıkışındaki sızdırmaz kapağı çıkarın. 3 mm dış çaplı boru hattını cihaza bağlayın ve herhangi bir sızıntı olmadığından emin olun, ardından hidrojen normal şekilde beslenebilir.
(6)Çalıştırdıktan sonra, gücü zamanında kapatmanız gerekir. Tekrar kullanırken, sadece açmanız yeterlidir.
4.Uyarı

(1)Yandan renk değiştiren silika jeli gözlemleyin ve gerekirse eski jeli değiştirin. Değiştirirken, önce gücü kapatın. Basınç göstergesi sıfırlandıktan sonra, kurutucuyu saat yönünde sökün, çıkarın ve ters çevirin, ardından üst kapağı saat yönünün tersine sökün ve renk değiştiren silika jeli değiştirin. Son olarak, bunları ters yönde takın ve sızdırmaz olduğundan emin olun.

(2)Cihazın kontrol sisteminin otomasyonu yüksek seviyededir. Azot, dekontaminasyon odasını ve boru hattı sistemini temizlemek için üfleyecektir. Otomatik boşaltma fonksiyonu ile azot üretmeden önce havayı boşaltabilir. Süreç genellikle 10 dakika sürer. Bu nedenle, cihaz çalıştıktan 10 dakika sonra yüksek saflıkta azot üretecektir.
(3)LED gösterge değeri yalnızca referans amaçlıdır çünkü elektrolitik akımdan dönüştürülmüştür. Saflaştırma tüpünün tamponlanmasından sonra hidrojen aktığı için, çıkış akışı nispeten sabittir. Bu nedenle, akış göstergesinde onlu basamaklarda ±10'luk bir uzama olması normaldir.
(4)Cihazın çalışması sırasında tüketilen KOH değil, distile sudur. Bu nedenle, elektrolit konumu üst ve alt çizgi arasında kalacak şekilde gerekirse sadece distile su eklenmelidir. Elektrolitin her 6 veya 7 ayda bir değiştirilmesi önerilir.
(5)Basıncın nispeten düşük olduğu veya gösterge değerinin nispeten yüksek olduğu tespit edildiğinde, bu genellikle sızıntıdan kaynaklanır. Sabun çözeltisi ile kontrol edilmelidir. Özellikle renk değiştiren silika jeli değiştirirken, sıcak oda sızdırmaz yerine büyük dikkat gösterilmeli ve cihazın sızdırması önlenmelidir.
Özellikler: